Будучи крупной страной-производителем, Китай широко использует машины холодной ковки в промышленном производстве. Эти машины, представляющие собой тип оборудования для механической штамповки, могут придавать сырью необходимые формы при комнатной температуре без предварительного-нагрева или термообработки - процесса, который в просторечии называется «холодной высадкой».
Принцип действия машин холодной ковки основан на теории пластической деформации металлов. Мощность передается через системы шкивов и шестерен, преобразуя вращательное движение в линейное движение ползуна с помощью кривошипно-шатунного-механизма. В этом действии используются парные штампы для пластической деформации или разделения заготовки. Учитывая строгие стандарты процесса, требования к качеству поверхности материала и точности размеров высоки, что требует использования более качественных металлических материалов,-особенно в отношении химического состава и механических свойств сталей, используемых для крепежа. Во время осадки материал подвергается наклепу, что повышает его прочность, сводя к минимуму чрезмерную деформацию, тем самым снижая риск растрескивания или выхода детали из строя.
Машины для холодной ковки утолщают или формируют концы проволоки или прутка при температуре окружающей среды. Они обрабатывают такие материалы, как медь, алюминий, углеродистую сталь, нержавеющую сталь, легированную сталь и титановый сплав, для производства широкого спектра компонентов, включая винты, болты, гайки, заклепки и стальные шарики. Этот процесс очень эффективен: он объединяет несколько операций-резки, высадки, сборки, формовки, снятия фасок, накатки резьбы, обжатия и обрезки-в непрерывный автоматизированный рабочий процесс на нескольких-станциях. Производительность может превышать 300 деталей в минуту, а коэффициент использования материала достигает 80–90%. Это делает холодную ковку особенно подходящей для крупных-серийных или специализированных производителей, а также для средних-и-крупных предприятий со значительными требованиями к производительности.
