Холодная ковка представляет собой специализированный процесс формирования металлов, часто не знакомый для неспециалистов .. Бланки без предварительного нагрева .
Также называется холодной объемной формированием, этот процесс функционирует как производственное оборудование, так и методологию., в то время как обычно обозначаемые «холодные ковки» на международном уровне существуют региональные изменения в терминологии .
Операции холодной ковки классифицируются на четыре основных типа: экструзия, изгиб, рисование и сдвиг ., отличные от горячей работы, этот процесс вызывает контролируемые кристалл и деформация включения через металлический поток.
Ключевые преимущества перед горячей коровой включают:
1. Устранение требований нагрева .
2. достижение превосходной поверхности .
3. повышенная точность управления управлением .
4. Улучшенная компонентная взаимосвязанность и воспроизводимость .
5. Возможность придать конкретные свойства направленного материала .
6. минимизированный загрязнение окружающей среды .
Экономически, холодная ковка часто оказывается выгодной из-за обработки или горячей ковки, когда уполномоченные допуски или тонкая отделка . Использование более низких, экономически эффективных материалов часто приводит к значительной экономии по сравнению с теплообразными альтернативами ..
Примечательные ограничения охватывают:
1. Требование для значительно более высоких сил формирования, более жестких инструментов/умираний и более тяжелого механизма .
2. ограничения на достижимые величины деформации .
3. Необходимость для тщательно чистых, без шкалевых металлических поверхностей .
4. Потенциальное введение нежелательного поведения анизотропного материала .
5. риск удержания остаточного напряжения в законченных компонентах .
Хотя существуют неотъемлемые ограничения, стратегическая реализация технологии холодной ковки максимизирует операционную эффективность и экономическую доходность .
